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原來鈑金數(shù)控編程這樣做可以節(jié)約這么多的成本?
2017/3/8 14:23:28 瀏覽次數(shù):2923

                        原來鈑金數(shù)控編程這樣做可以節(jié)約這么多的成本?
                                                         

摘要:由于工廠發(fā)展的歷史原因,大多數(shù)的鈑 金 數(shù) 控加工企業(yè)都有格式各樣的數(shù)控設備和數(shù)控編程軟件。編者在這里分享了引發(fā)成本的四個因素,可以為企業(yè)的規(guī)劃提供一點幫助。
http://m.znnp.com.cn
眼下很多鈑金加工企業(yè)的數(shù)控設備可以說是五花八門,應有盡有。包括數(shù)控轉塔沖、數(shù)控激光切割和數(shù)控折彎機,既有進口機床也有國產機床如日本  Amada、德國通 快以及國產 捷 邁、亞 威或金 方 圓等,配套的數(shù)控編程軟件也是各種各樣,如 AP100、 CNCKad、 Radan等;而市場的需求是要快、要省,還要質量好。當然快和質量好是客戶的要求,省錢是老板的想法。http://m.znnp.com.cn

這對數(shù)控編程的人員來說要求就比較高了,會編寫數(shù)控沖床、數(shù)控切割機床和數(shù)控折彎機的數(shù)控程序,能應用至少兩種以上的編程軟件,還要會操作這幾種機床。編者近日了解了一家工廠,他們采用東 岱 軟 件 推薦的Radan CAD/CAM軟件統(tǒng)一了所有的數(shù)控編程應用,老板給我們算了一筆賬,可能對大家有所啟發(fā)。


他認為在當下的市場經濟下,一定要關注生產中的每個環(huán)節(jié)才能控制成本,在市場經濟波動下立于不敗之地。這關系到下面幾個方面的因素:
1、人工成本
如果要求每個數(shù)控編程人員掌握2種以上的軟件,這在人力成本上要提高20-30%,就算是人家本著學習的愿望,這個學習成本也翻倍提高。對一個工廠來說,可能一天有幾班,還要考慮人力資源的儲備,否則崗位的重要度提高一倍。
如果每個人掌握一種軟件的編程,這顯然成本太高。如果要求掌握2種以上的編程方法,崗位的重要度要提高三倍。
2、時間成本
實際生產中,往往需要將某臺機床的加工任務轉到另一臺機床上,不同軟件產生的數(shù)控代碼需要花費時間進行轉換,通常是使得生產準備時間增加了大概30%。一年中這樣的情況到底發(fā)生了多少,無法統(tǒng)計,但是成本提高的一個因素。
零件圖形的撿入需要人工操作,這往往又是一個費時的工作。效率暫且不說,這人工費用就是一個不可忽視的數(shù)字。
3、附加成本
大多數(shù)數(shù)控編程軟件通常的繪圖能力不強,這就意味著在進行數(shù)控編程之前需要使用第三方軟件進行零件圖形的繪制,比如AutoCAD 或 SOLIDWORKS進行鈑金件的設計和繪制,或用于轉換。如果采用正版軟件,在軟件的投入上提高。如果采用盜版軟件,有應用錯誤和法律的風險。

4、集成成本
在一個鈑金數(shù)控加工的車間中,通常需要進行數(shù)據(jù)交換的有多個環(huán)節(jié)。ERP中生產任務的下達到零件圖形的撿入;零件圖形導入到數(shù)控編程軟件中;不同編程軟件之間的轉換;三維零件圖形的展開到數(shù)控編程軟件的導入;三維零件模型到折彎編程的導入等等。不同的軟件在數(shù)據(jù)的導入和導出方面如果需要人工操作或人工撿入,這個過程的成本應該不低。

綜上所述,可以看到由于歷史的原因造成的鈑金數(shù)控編程的亂象可能導致鈑金數(shù)控加工的成本居高不下。在當下人力資源緊缺的狀況下,這種情況可能愈演愈烈?梢韵胂,需要掌握多種軟件、機床應用技能的人需要花費多大的財力才能找到和留住,并保證一如既往的工作有多難。采用Radan  CAD/CAM的全線軟件可以統(tǒng)一鈑金數(shù)控車間的全部應用,包括三維零件設計、零件展開計算、參數(shù)化圖形、零件圖形批量導入、數(shù)控轉塔沖編程、數(shù)控激光切割編程和數(shù)控折彎機編程等,所有應用在一個圖形界面下完成,使得編程人員只需要掌握一種軟件。從上述的幾種因素可以看到,至少在需要的人力數(shù)量上就大幅減少,自動化提高的同時降低了企業(yè)人力資源的風險,工廠的運作成本可以顯著降低,值得推廣。



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